装配平台
铸铁装配平台是一种大型铸铁装配平台，主要应用于各大企业的动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。河北精工装配平台价格较同行更实惠，使用寿命更长。
装配平台也叫钳工装配平台,此款产品别名:精密装配平台,铸铁装配平台,装配平台,装配平板,此款平台主要适用于动力机械设备的装配和调试固定工件,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,要求较大的装配平台可以拼装使用.
装配平台广泛适用于机械加工,工具车间,机修车间,大型设备底座,计量及精密度加工的检验,测量和研磨,具有准确的测量水准,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等.
装配平台的生产工艺流程基本是：
一、装配平台毛坯：我厂可按你提供的技术要求制图纸、按照你提供的图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;二、装配平台机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火;三、装配平台上机床、按图纸要求加工、再送检验科室检验;四、装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
装配平台检验过程
装配平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以少的工作平台，也可以做机械试验平台等等。在装配平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在装配平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。装配平板经检定符合标准要求后，应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。
从装配平板的整个检验过程中来看，平板本身为测量基面，其放置应稳定;仪器支架牢固性尤为重要。所以装配平台的检定规程要求检定场地应该牢固稳定可靠，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工平台或桌子上，牢固稳定性较差。检定人员在装配平台附近的走动或者检测工具在装配平台上的移动，都会产生不同的重力，使装配平台的空间位置发生变化，测量结果不准确。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量数值结果的影响。
装配平台操作方法
一般铸铁装配平台的使用寿命很长，铸铁装配平台只要采用正确的方法使用和保放，铸铁装配平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁装配平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢 复，装配本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，延长装配铸铁平台的寿命，保证工作质量要注意：
1、在使用铸铁装配平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
2、装配铸铁平台使用后应清洗干净，搞好防锈工作。
装配平台技术要求
1、装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、装配平板的铸造表面应清理型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、装配平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
6、平面度公差见表2的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
现在很多客户选择供应商时都会货比三家，有时候铸铁平板，铸铁装配平板厂家报价价可能会相差很大，也是因为一些没有资质的铸铁装配平板公司喜欢低价中标，然后在施工的工程中偷工加料来获得利润，不过这些使用在工程中存在很大的安全隐患，不符合安全的要求，建议客户在选择的时候要擦亮眼睛，不要贪图便宜。
