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刮研平板

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刮研平板是铸铁平板的一种,由于工作面采用人工刮研制成而称为刮研平板,用于工件检测或划线的平面基准器具。 铸铁刮研平板用途比较广泛,应用于机械装备制造、机床、五金、航空航天、汽车制造、仪器仪表制造等行业。 刮研平板厂家每件产品出厂前都经过严格检验尽量实现零缺陷出厂来保障客户利益。
一、刮研平板用途:
刮研平板(刮研平台)用途:适用于各种检验工作,精密测量的基准平面,用作机械及零部件检验测量基准平面;检查零部件的尺寸精度或形位偏差,并做精密划线,在机械制造中也是_的基本工具。
二、铸铁刮研平板标准及检验:
刮研平板母材为HT200-HT250高强度灰铸铁,执行标准GB/T 22095-2008,用涂色发检验,0级平板在每平方为25毫米的范围内不少于25点,1级不少于20点,2级不少于16点,3级不少于12点。工作面硬度HB160-210。
三、铸铁刮研平板技术要求:
1、刮研平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
  2、平板的铸造表面应清掉型砂且平整,涂漆牢固。
  3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
  4、平板应采用优良细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为HB160-210。
  5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
  6、平板工作面的平面度公差见表2的规定。
  7、平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
四、刮研平板使用说明及维护保养:
1、使用前用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。
  2、温度变化会使测量产生误差,应在20±5℃范围内使用。
  3、使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上。
  4、用时小心、严防碰撞。
  5、用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放。
  6、周检期:短周检期半年,长周检期一年。
五、刮研平板规格表:
规格
精度等级
规格
精度等级
0级
1级
2级
3级
精刨
0级
1级
2级
3级
精刨
100×100
4
8
26
2500×2500
72
180
270
200×100
5
10
20
3000×1000
168
248
200×200
5
10
20
3000×1500
174
154
300×200
6
12
24
3000×2000
184
275
300×300
6
12
24
3000×2500
186
276
400×300
6
12
24
3000×3000
210
300
400×400
6
12
24
4000×1000
210
300
500×300
6
12
24
4000×1500
210
300
500×500
7
14
28
4000×2000
219
310
600×400
7
14
28
4000×2500
228
340
600×500
7
14
28
4000×3000
240
360
800×500
8
16
32
80
5000×1500
249
370
800×600
8
16
32
80
5000×2000
255
375
900×600
8
16
32
80
5000×2500
264
390
1000×750
9
18
36
90
5000×3000
287
420
1000×1000
10
20
39
96
6000×1500
287
420
1200×1000
20
39
96
6000×2000
293
430
1500×1000
24
48
120
6000×2500
300
450
1500×1500
25
50
125
6000×3000
308
460
2000×1000
26
52
129
8000×1500
366
500
2000×1500
56
140
8000×2000
370
520
2000×2000
60
152
230
8000×2500
375
530
2500×1500
64
152
230
8000×3000
382
570
2500×2000
68
168
248
 
六、刮研平板厂家联系电话:17659715975
七、刮研平板相关产品:铸铁平板系列、铸铁平台系列产品